Вс. Июн 13th, 2021

Russia-made

Инновации, открытия, высокие технологии, новые производства — всё, что сделано в нашей стране!

Опубликовано: 9 июня 2021

Производство и поставка оборудования для переработки шин в Казахстан

1 min read

В рамках государственной экологической программы Казахстана, в компании «Global Plant» был размещен заказ на разработку, производство, поставку, установку и обучение персонала работе на оборудовании для переработки шин.

Компания «Global Plant» предложила к поставке технологическую линию по переработке шин в резиновую крошку «Auto Tire Recyclihg», это самый популярный и наиболее востребованный комплекс по безотходной переработке изношенных автомобильных шин в резиновую крошку.

Главной особенностью данного комплекса оборудования является то, что оно не производит выбросов в атмосферу, почву и воду. Переработка материала происходит в закрытом цикле. Задача линии измельчение изношенных автомобильных шин с целью создания возможности отделения из состава резины металлического и текстильного корда по отдельности, продуктом работы комплекса является измельченная и разбитая на мелкие фракции высококачественная резиновая крошка.


 © Фото из открытых источников

Высокое качество резиновой крошки достигается за счёт особой технологии переработки на линии «Auto Tire Recyclihg», основная суть которой заключется в тихоходном механническом измельчении которое препятствует образованию высоких температур.

Высокие температуры оказывают губительное воздействие на качество и химический состав получаемой резиновой крошки. Резиновая крошка которая подверглась воздействию высоких температур не пригодна для дальнейшего применения.

После переработки изношенной шины на линии мы имеем три вида сырья: резиновые гранулы, текстильное волокно, металлическая проволока.

Измельчение и сортировка изношенных шин дают возможность дальнейшего приминения составляюх шины в различных направлениях и производствах конечной продукции в основу которой входят изделия имеющие в составе каучук.

Говоря простыми словами, переработав изношенную шину мы решаем очень сложный и наболевший с течением времени вопрос о том как избавится от отходов резинотехнических изделий не просто захоронив их на мусорных полигонах, а более практично пустив в оборот для производства новой продукции.


 © Фото из открытых источников

Казахстан очень стремительно развивается и наращивает обьемы переработки и дальнейшего использования отходов внутри страны. Руководством страны организовано множество программ по гос поддержке предпринимателей желающих решать проблемы экологии.

В нашу компанию поступил запрос от предприятия которое уже по данной программе успешно запустило линию по переработке металлического лома и производства арматуры, переработке отходов пластмасс и производства водопроводных и газовых ПВХ труб.

Производство оборудования заняло более четырех месяцев, новая линия производилась по согласованному технологическому задаю с покупателем. Так же при производстве линии были применены новые разработки такие как прямоточная подача перерабатываемого сырья из шредера в дробилку. Прямая подача сырья из шредера в дробилку позволила увеличить производительность линии с 300 кг/час до 600 кг/час.


 © Фото из открытых источников

Также интегрирована новая система пневматической передачи сырья с более детальной сотрировкой перерабатываемой массы на фракции. Это позволило повысить проходимость пневматической системы, увеличить степень сортировки и очистки резиновой крошки.

Данное оборудование производится в Кузбассе, компанией «Global Plant». Данная компания является резидентом Территории Экономического Развития Кузасса.

Компания находится на территории Кузнецкого Металлургического Комбината (КМК), цель работы предприятия обеспечить производство конечной продукции из сырья металлургического комбината, развитие производства и обеспесчение рабочих мест в производственных помещениях комбината.


 © Фото из открытых источников


 © Фото из открытых источников

Уже в Апреле 2021 года производственная линия была полностью готова и отгружена в адрес Казахстанского предприятия. Начались долгие сборы и подготовка к монтажу и обучению персонала заказчика.

В среднем при поставках после отгрузки оборудования доставка занимает не более семи дней. Этого времени вполне достаточно для подготовки площадки к монтажу оборудования. Заказчику необходимо подвести вводной кабель к планируему месту установки электрического шкафа управления, закупить кабельную продукцию для подключения узлов линии. Произвести фундаментные работы согласно технического задания полученного от производителя. В том случае когда оборудование устанавливается в уже построенное помещение которое использовалось для других целей, следует произвести ревизию фундаментного основания. В случае соответствия фунтамента пребованиям производителя установка оборудования будет происходить на уже имеющийся фундамент.


 © Фото из открытых источников

После установки оборудования по уровню происходит подключение оборудования к шкафу управления. Линия «Auto Tire Recyclihg» работает под управлением контроллера Siemens. После подключения всех узлов линии к электрическому шкафу управления происходит програмирование узлов, установка програмного обеспечения линии.

После програмирования происходит самый сложный этап по обучению персонала заказчика работе на оборудовании, его обслуживании, замене запасных и расходных частей.

После выполнения пусконаладочных работ персонал покупателя может производить все работы связаные с работой на линии, замены расходных частей, техническое обслуживание и частичный ремнот при выходе оборудования из строя.

Линии производимые на территории России просты в обслуживании, имеют взаимозаменяемые компонетны которые можно найти повсеместно.

Запас прочности оборудования рассчитан на 20 лет работы. Это основная и фундаментальныя особенность поставляемых линий по переработке шин.

©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/4I2wlx2z7hE

После проведения пусконаладочных работ подписываются акты ввода оборудования в эксплуатаци, акты приема передачи оборудования. Соответствующая информация вносится в технический паспорт оборудования, в соответствующие графы оборудования вносится информация о лицах прошедших обучение и имеющих разрешение и допуск производителя на обслуживание и замену запасных частей линии.

Компания «Global Plant» это динамично развивающееся предприятие, девиз компании «Сделай Мир чище»!

Производя оборудование мы стремимся помочь решению экологического вопроса России и Мира в целом. Так же инженеры компании разрабатывают новые технологические комплексы для переработки более широкого спектра отходов, комплексы по производству конечной продукции из перерабатыаемого сырья.

https://sdelanounas.ru/blogs/141825/

Добавить комментарий

Войти с помощью: 

Реклама

Top.Mail.Ru
Copyright © All rights reserved | Russia-made.ru
Копирование и переработка любых материалов этого сайта для их публичного использования (размещение на других сайтах, размещение в электронных СМИ, публикации в печатных изданиях и прочее) разрешается исключительно при указании первоисточника материала и наличии в теле копируемого (перерабатываемого) текста активной ссылки на сайт Russia-made.ru. Ссылка должна быть открыта для индексации поисковыми системами.